近日，广州市轻工技师学院人工智能专业学生叶惠娜领衔跨专业科创团队，成功研发智焊宝贵金属激光精密焊接一体机。这款专为小微珠宝加工场景打造的智能设备，立足传统珠宝焊接行业痛点，融合机器视觉与精密激光技术，让小微作坊轻松迈入精密焊接时代，为传统珠宝手工业数字化转型提供了可落地的技工解决方案。

  叶惠娜的家庭经营着一家传统打金店，从小在作坊里长大的她，亲眼见证了珠宝加工从业者的艰辛。传统焊接工艺不仅易造成贵金属损耗，返工率居高不下，还存在操作难度大、作业环境不佳等问题。而市面上的专业激光焊接设备，大多面向大型加工公司，体积大、用电要求高、操作复杂，与 1-20 人规模的小微作坊、前店后厂式门店的实际的需求严重脱节。怀揣着为家乡作坊、为行业小微从业者解决难题的初心，叶惠娜联合珠宝工艺、机电技术专业的同学组建团队，开启了珠宝微焊设备的研发之路。

  我国珠宝加工产业集聚度高，深圳水贝、广东海丰等地汇聚了数以千计的加工公司，其中小微作坊与个体工商户占据绝大多数，是珠宝产业的重要组成部分。当前激光焊接设备市场规模稳步增长，但珠宝微焊细致划分领域仍属蓝海，高端设备普惠性不足、小微市场适配性缺失，成为制约行业整体升级的关键瓶颈。团队依托广州市轻工技师学院实训平台，深入产业集群实地调研，扎根作坊一线了解真实需求，历经多轮技术攻关与场景测试，最终打造出适配小微市场的智焊宝设备。

  智焊宝以 “易操作、小体积、低成本、高精度” 为核心设计理念，构建了集智能观测、参数匹配、一体化加工于一体的微焊体系。设备搭载智能视觉观测系统，有效解决微小工件定位难题，大幅度降低操作难度，即便零基础新手也能快速掌握；内置贵金属工艺参数库，将老师傅的实操经验转化为标准化数字程序，免去复杂调试步骤；采用紧凑型集成设计，无需大功率专用电路，完美适配小微作坊的空间与用电条件，同时摒弃传统焊料，实现无损耗精密焊接，兼顾环保与效益。

  在2家商户实测中，智焊宝展现出优异的实用价值。设备大幅度的提高珠宝维修与加工效率，有实际效果的减少贵金属损耗与工艺返工，让小微作坊以更低成本实现工艺升级。无明火的焊接方式，也改善了作坊作业环境，契合绿色制造发展的新趋势。从家庭作坊到专业维修工坊，再到设计师定制工作室，智焊宝精准匹配不同场景需求，成为小微珠宝从业者的得力助手。

  该项目是职业教育产教融合、专创融合的生动实践。团队由AI、珠宝工艺、机电技术等不同专业学生组成，将课堂知识与产业需求深度结合，在学校导师的专业指导下，攻克多项技术难点，完成知识产权布局，目前已进入商用化推进阶段。

  未来，团队将持续深耕珠宝微焊领域，一直在优化产品性能，拓展市场覆盖，以科创力量赋能更多小微珠宝作坊。作为技工学子研发的普惠型智能设备，智焊宝不仅破解了行业痛点，更彰显了职业教育培育技术技能人才、服务产业升级的核心价值，为传统手工业迈向数字化、智能化提供了鲜活样本。