7、要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

  7、导轨清洁：导轨、直线轴作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了能够更好的保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有特别大的影响，并且会在导轨直线轴表明产生蚀点，缩短设备常规使用的寿命。所以每半个月清洁一次机器导轨。清洁前要关闭机器。

  3、关闭激光器高压、关闭激光器低压，等待约3分钟后关闭激光器总电源，按下机床控制面板侧的急停按钮并关闭钥匙开关，取下钥匙保管。退出数控系统的操作页面，待页面提示可以关闭电源时再关闭机床主控制电柜的电源。

  1、打开总的电源开关并启动稳压器电源，查看稳压电源的输出电压，将电压调在390-400V之间。

  3、打开机床控制电柜电源，并松开急停按钮及开启钥匙开关，数控系统启动结束后，进入操作界面。

  4、在打开机床控制电柜电源的同时能打开激光器电源，并依次启动低压、高压。并将“方式选择”钥匙开关拨到外控方式。

  1、机床必须保养清洁，操作者每天下班前必须对机床保养清洁一次。每季度对传动付及导轨清洁并加润滑油一次。

  2、每季度检查一次冷水机用水的水质，机床长时间未进行切割加工后再开机时，应先检查气路、水路、必要时请更换冷水机用水。

  8、螺丝、联轴节的紧固：运动系统在工作一段时间后，运动连接处的螺丝、联轴节会产生松动，会影响机械运动的平稳性，所以在机器运行中要观察传动部件有没有异响或非正常现象，察觉缺陷要及时坚固和维护。同时机器应该过一段时间用工具逐个坚固螺丝。第一次坚固应在设备使用后一个月左右。

  9、光路的检查：机器的光路系统是由反射镜的反射与聚焦镜的聚焦共同完成的，在光路中聚焦镜不存在偏移问题，但三个反射镜是由机械部分固定的，偏移的可能性较大，虽然通常情况下不会发生偏移，但建议用户每次工作前务必检查一下光路是否正常。

  3、定期检查反射镜片，聚焦镜片的清洁情况，一经发现受污染，请立即按规定的程序清洗。

  4、循环水的更换和水箱清洗：在机器工作前一定保证激光管充满循环水，循环水的水质及水温直接影响激光管的常规使用的寿命。所以要定期的更换循环水和对水箱进行清理洗涤。这个最好一个星期进行一次。

  5、风机清洁：机器中的风机长时间的使用，会使风机里面积累很多的固体灰尘，让风机产生很大噪声,也不利于排气和除味。当出现风机吸力不足排烟不畅时，就要对风机进行清理洗涤了。

  6、镜片的清洁：机器上会有些反射镜和聚焦镜。激光是通过这一些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物，造成激光的损耗或镜片损坏。所以每天对镜片进行清洁。清洁的同时要注意：1.镜片应轻轻擦拭，不可损坏表面镀膜；2.擦拭过程应轻拿轻放，防止跌落；3.聚焦镜安装时请务必保持凹面向下。

  1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器，调光，试机。

  2、操作者须经过培训，熟悉切割软件，设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。

  4、在未弄清某一材料是不是能用激光照射或切割前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。