为了确保激光切割机可靠运行，延长设备的常规使用的寿命，提升产品的加工质量，应严格遵 守操作规程。

  1、 打开稳压电源总开关，将输出电压切换到稳压模式，不得使用市电。 2、 接通机床总电源开关（

  3、 接通机床控制电源（钥匙开关） 。 4、 待系统自检完成，机床各轴回参考点。 5、 启动冷水机组，检查水温、水压（正常水压为 5bar） 。 冷水机组上电 3 分钟后，压缩机起动，风扇转动，开始制冷降温。 注意：冷水机组散热片要定时进行清理，避免灰尘过多影响工作，水箱内的蒸馏水四个 月更换一次，不可使用自来水或纯净水。 6、 打开氮气瓶、氧气瓶，检查气瓶压力，启动空压机、冷干机。 注意：空压机、冷干机过滤器每天早晨必须排水，外光路镜片侧吹风的前一级过滤器必 须随时检查，不得有水或油，否则污染镜片。必须改善气源，使之达标。 7、

  为了确保激光切割机可靠运行,延长设备的常规使用的寿命,提高产物的 加工质量,应严格遵守把持规程. 一 激光切割机把持规程 1、翻开稳压电源总开关,将输出电压切换到稳压模式,不得使用市 电. 2、接通机床总电源开关（□ON）. 3、接通机床控制电源（钥匙开关）. 4、待系统自检完成,机床各轴回参考点. 5、启动冷水机组,检查水温、水压（正常水压为 5bar）. 冷水机组上电 3 分钟后,压缩机起动,风扇转动,开始制冷降温. 注意：冷水机组散热片要按期进行清理,防止灰尘过多影响工作,

  1.打开气瓶气阀，再打开空气开关、急停、钥匙开关。注 意检查水箱温度是否有报警显示。

  2.按显示屏显示 OFF，确定后等待出现 P，再按停止按钮， 关闭钥匙开关（控制水箱）。

  2.自动添加引线，并做定位（鼠标位置或激光头位置）、 边检、模拟加工等操作。

  操作者须经过专业学习培训，熟悉掌握本机结构性能和设备操作 维护规程和使用说明书要求，才可操作本机。 （本规程适用于光纤 激光切割机） 一、工作前的准备与检查 1、操作者在开工前，要按照设备点检表，详细检查有没有故障，有问题要立 即采取一定的措施做处理，未处理完毕，不得擅自开动。 3、检查切割机有无损伤，并清除障碍物，清扫擦拭切割机，察觉缺陷及时 处理。 4、检查所有气动系统及压力表可不可靠、有效，无异常时再开动。 5、检查配电箱、电源、接地线、指示灯、仪表、紧急开关、按钮等，是否 正常、完好、灵敏、可靠、有效。 6、检查机床气动部位有无泄漏，压缩空气压力是否符合要求，每天工作前 必须排除压缩空气中的积水，有泄漏时立即处理。 7、检查机床传动部位联接螺栓、销、轴、键、限位开关、传感器等有无松 动损坏现

  操作者须经过专业学习培训,熟悉掌握本机结构性能和设备操作维护规程和使 用说明书要求,才可操作本机。(本规程适用于光纤

  1、操作者在开工前,要按照设备点检表,详细检查有无故障,有问题要立即采 取措施进行处理,未处理完毕,不得擅自开动。

  3、检查切割机有无损伤,并清除障碍物,清扫擦拭切割机,发现问题及时处 理。

  5、检查配电箱、电源、接地线、指示灯、仪表、紧急开关、按钮等,是否正 常、完好、灵敏、可靠、有效。

  6、检查机床气动部位有无泄漏,压缩空气压力是否符合要求,每天工作前必须 排除压缩空气中的积水,有泄漏时立即处理。

  操作者须经过专业学习培训，熟悉掌握本机结构性能和设备操作 维护规程和使用说明书要求，才可操作本机。 （本规程适用于光纤 激光切割机） 一、工作前的准备与检查 1、操作者在开工前，要按照设备点检表，详细检查有无故障，有问题要立 即 米取措施进行处理，未处理完毕，不得擅白开动。 3、检查切割机有无损伤，并清除障碍物，清扫擦拭切割机，发现问题及时 处 理。 4、 检查所有气动系统及压力表是否可靠、有效，无异常时再开动。 5、检查配电箱、电源、接地线、指示灯、仪表、紧急开关、按钮等，是否 正 常、完好、灵敏、可靠、有效。 6、检查机床气动部位有无泄漏，压缩空气压力是否符合要求，每天工作前 必 须排除压缩空气中的积水，有泄漏时立即处理。 7、检查机床传动部位联接螺栓、销、轴、键、限位开关、传感器等有无松 动 损坏现象，并清除障碍物，清扫擦拭设备，发现问

  一．安全规程 1. 严格按照激光器启动程序启动激光器，调光，试切工件。 2. 操作者必须经过培训，熟悉切割软件，设备结构，性能，掌握操 作系统有关知识。 3. 按照规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩戴符号规定 的防护眼睛。 4. 设备开动时操作人员不得擅自离开岗位，如的确需要离开时应停 机，断开急停按钮下使能。 5. 不加工时应关掉激光器或光闸。 6. 保持激光器，激光头，机床及周围场地，有序，无油污，工件， 材料，废料按规定摆放整齐。 7. 气罐使用，应严格遵守气罐监察规程。开启气罐时，操作者必须 站在出气口侧面。 8. 维修时，必须严格遵守高压规程。关掉电源，检查设备故障原因。 9. 必须严格遵守消防安全规程。要将灭火器放在随手可及的位置。 10. 在未弄清某一种材料是否能够使用激光照射或切割时，不要对其 加工，以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。 11. 上下材料

  数控激光切割机是一种先进的机器设备，在现代加工制造业中得 到了广泛应用。它可以通过高能密度激光束来切割金属材料，具有高 效、精准和复杂切割等诸多优点。这里我们将简单介绍数控激光切割 机的操作流程，以供大家参考。

  1. 设备准备：首先需要确认设备工作状态是不是正常，检查设备 电源和冷却系统是否连接好。然后进行适当的前期准备工作，如清洁 切割台面、调整切割头高度等。

  2. 设计 CAD 图形：将要进行切割的图形进行 CAD 设计，并将其 导入到数控激光切割机中。

  3. 设定切割参数：根据待切割材料的种类和厚度等参数，设定 适当的切割速度、功率和气体流量等相关参数。一般情况下，氧气用 于切割较厚的金属材料，而氮气或氩气则适用于切割较薄的材料。

  数控激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备，广泛应用于金 属加工、电子制造、汽车制造等领域。它的操作流程包括以下几个 步骤：

  在使用数控激光切割机之前，需要先进行设计图纸。设计图纸是数 控激光切割机操作的基础，它决定了切割的形状、尺寸和精度。设 计图纸可以使用 CAD 软件进行绘制，也可以使用其他绘图软件进行 绘制。

  将设计好的图纸导入到数控激光切割机的控制系统中。导入图纸的 方式有多种，可以通过 U 盘、网络传输等方式进行。

  在导入图纸后，需要设置切割参数。切割参数包括激光功率、切割 速度、气体流量等。不同的材料需要不同的切割参数，设置合适的 切割参数可以保证切割质量和效率。

  光纤激光切割机操作规程 一．安全规程 1. 严格按照激光器启动程序启动激光器,调光,试切工件; 2. 操作者必须经过培训,熟悉切割软件,设备结构,性能,掌握操作系统有关知识; 3. 按照规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩戴符号规定的防护眼睛; 4. 设备开动时操作人员不得擅自离开岗位,如的确需要离开时应停机,断开急停按钮下使 能; 5. 不加工时应关掉激光器或光闸; 6. 保持激光器,激光头,机床及周围场地,有序,无油污,工件,材料,废料按规定摆放整齐; 7. 气罐使用,应严格遵守气罐监察规程;开启气罐时,操作者必须站在出气口侧面; 8. 维修时,必须严格遵守高压规程;关掉电源,检查设备故障原因; 9. 必须严格遵守消防安全规程;要将灭火器放在随手可及的位置; 10. 在未弄清某一种材料是否能够使用激光照射或切割时,不要对其加工,以免产生烟雾和 蒸汽的潜在危险; 11. 上下材料时要小心,确保人身安全; 二．操作顺序

  激光切割机是一种新型的切割工具，它通过利用激光束来切割金属 和其他材料，成为现代工厂中必不可少的加工设备。激光切割机的 操作非常复杂，但也可以通过一些简单的步骤来完成。

  使用激光切割机之前必须熟悉机器的安全操作规则，以免发生意外。 其次，在安装激光切割机之前，要检查机器的电源、控制系统、激 光系统和工作平台，以确保机器能够正常运行。

  接下来，将材料固定在工作台上，并在计算机上输入切割图纸，操 作系统会根据图纸要求进行切割。然后根据所安装的激光头，调整 激光参数，确定切割条件，并在计算机上设定相应的切割参数，输 入切割图纸。

  随后，开启激光切割机，操作系统会自动将激光头移动到切割起点， 激光头在操作系统指令下会沿着切割图纸路径一步步前进，最后完 成切割。

  激光切割机是一种高精度的自动加工机械，由于其切割深度大、切 口平整、加工精度高、可做复杂图形、可加工多种材料等优点，使 得它在机械加工方面起到了重要的作用。那么，激光切割机的操作 流程有哪些呢？

  操作前需要检查激光切割机，检查能否正常运行，以及有无损坏情 况，确保激光切割机正常工作。其次，将激光切割机的设置参数调 整到要求的值，例如切割速度、切割深度等，以便获得更好的切割 效果。再次，将待加工的材料放置到激光切割机上，按照程序操作， 切割出所需的图形。最后，结束激光切割机的操作，检查切割的质 量，并进行必要的修整，以确保加工质量。

  以上就是激光切割机的操作流程，操作者需要按照步骤一步一步来 进行，以确保激光切割机的正常使用和加工质量。同时，在使用激 光切割机的过程中，还需要注意安全，以避免发生意外。

  一. 安全规程 1. 严格按照激光器启动程序启动激光器，调光，试切工件。 2. 操作者必须经过培训，熟悉切割软件，设备结构，性能，掌握操作系统有关知识。 3. 按照规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩戴符号规定的防护眼睛。 4. 设备开动时操作人员不得擅自离开岗位，如的确需要离开时应停机，断开急停按 钮下 使能。 5. 不加工时应关掉激光器或光闸。 6. 保持激光器，激光头，机床及周围场地，有序，无油污，工件，材料，废料按规 定摆 放整齐。 7. 气罐使用，应严格遵守气罐监察规程。开启气罐时，操作者必须站在出气口侧面。 8. 维修时，必须严格遵守高压规程。关掉电源，检查设备故障原因。 9. 必须严格遵守消防安全规程。要将灭火器放在随手可及的位置。 10. 在未弄清某一种材料是否能够使用激光照射或切割时， 不要对其加工，以免产生 烟雾和蒸汽的潜在危险。 11. 上下材料时要

  光纤激光切割机操作规程 一．安全规程 1. 严格按照激光器启动程序启动激光器,调光,试切工件; 2. 操作者必须经过培训,熟悉切割软件,设备结构,性能,掌握操作系统有关知识; 3. 按照规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩戴符号规定的防护眼睛; 4. 设备开动时操作人员不得擅自离开岗位,如的确需要离开时应停机,断开急停按钮下使 能; 5. 不加工时应关掉激光器或光闸; 6. 保持激光器,激光头,机床及周围场地,有序,无油污,工件,材料,废料按规定摆放整齐; 7. 气罐使用,应严格遵守气罐监察规程;开启气罐时,操作者必须站在出气口侧面; 8. 维修时,必须严格遵守高压规程;关掉电源,检查设备故障原因; 9. 必须严格遵守消防安全规程;要将灭火器放在随手可及的位置; 10. 在未弄清某一种材料是否能够使用激光照射或切割时,不要对其加工,以免产生烟雾和 蒸汽的潜在危险; 11. 上下材料时要小心,确保人身安全; 二．操作顺序

  1、 未经专业技术培训的人员不得擅自操作和使用数控激光切割产品。 2、 操作人员必须熟悉各部件、辅机设备的性能、结构、工作原理及相关的

  技术参数，正确安全操作待机床。 3、 根据环境调整控制好水冷机组的温度，并检查气路供应情况，满足产品

  运行条件，保证产品各部运转工作正常。 4、 通电工作前检查各电路设备元件，强电 380V、220V 电源正常情况，检

  查电器设备应有良好可靠的接地，不能出现交流三相电路缺相以及交、 直流电路的短路现象，并且必须严格执行说明书进行操作。 5、 开机前准备和开机操作必须严格按照说明书所规定的步骤进行，不得随 意更改。 6、 操作过程中如发现设备及元器件有异常或故障应按操作规程立即停机 断电，待查出故障原因并修复后方能继续进行。 7、 操作时须穿戴好工作服及防护用品，激光切割时加戴防护目镜，防止激 光辐射对眼睛及皮肤的伤害。

  3．按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符 合规定的防护眼镜。

  4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对 其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。

  6．要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光 器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易 燃物。

  2.1 操作前必须熟悉该机床各辅助设备操作说明书注意事项，并按其性能要求严格执行并操作作业。 2.2 掌握该机床性能、技术参数，在符合满足操作要求前提下开机操作，人员操作须经培训认可后，持 证方可操作作业。 2.2 开机前需检查机床电源是不是满足，机床所需气源是否符合，安全装置是否灵敏、可靠、齐全，氧气 是否达到规定要求，三元混合气是否达标，冷却水（蒸馏水）是否清洁，用量是否充足，氮、氧、气等 是否按规定要求达标，确认许可后，方可开机。 2.3 严格按机床的加工技术参数范围内作业操作，禁止违章作业，切割材料、材质、厚度，按配置辅助 气体进行切割加工，禁止混合加工，不配套切割加工。 2.4 辅助气体应按工艺条件要求配置安装使用，使用中应按气体使用条件存放、使