T公司是一家国际闻名的减震器出产商，无论是乘用车和商用车的主机厂均很多运用T公司的减震器产品，原产线多为人工操作，现有一款新的减震器预备量产，工序包括压装、滚字、缝焊、凸焊、弧焊、打磨、测漏等，在前期小批量出产时有以下问题：

  1. 设备均为人工操作，7个工序需求至少10个人才干流通起来，人员需求压力巨大，新项目需求精减人员；

  2. 不同工序需求屡次倒料，现场估计料框需求20个以上才干流通，操作起来费工费时还糟蹋料框料架；

  3. 人工产线功率低下，设备使用率不到60%，新项目在现有产线下无法达到产能要求；

  4. 老旧产线占地面积大，一字排开需求将近30米，现有厂房没办法供给更大空间包容手艺线. 新产品有二维码和条形码，手艺线无法将数据上传工厂的MES体系；

  T公司前期出产遇上问题后，经客户厂介绍在2023年6月找到咱们帮忙开发处理，和咱们的项目工程师评论，并提出定制如下要求的专用设备：1. 选用机器人自动产线. 定制新设备，完成加工工序的联动形式；

  5. 设备添加二维码和条形码扫码枪，将相关数据收集后相关起来并同步传输到工厂MES体系。

  依据客户所提各项要求，公司研制部、工艺部、项目部一同召开了新项目研制会议，一同评论工艺、结构、自动化集成、检测和操控方法，列出要害危险点、并逐一做出了处理计划，承认了根本方向和技能细节如下：

  1、工艺承认：安嘉计划工程师以最快的速度做了3D计划，并进行了模仿仿真，通过两边的评论，达到了T公司

  ，使之与整线的节拍共同，并优化了中转工位和中转台，将节拍提升至12秒/件，超越预期要求；

  4）通过对厂区空间的3D模仿仿真，将产线优化为矩形布局，充沛的使用空间，仅占用之前50%的空间；5）添加二维码和条形码的扫码枪，并将相关的焊接数据同步传输到工厂MES体系。

  4、交货期：60个作业日。安嘉把上述技能计划、细节和T公司具体评论，终究两边达到共同后签订了《技能协议》，作为设备研制规划、制作、检验的规范，并于2023年7月与T公司签订了设备订购合同。

  在承认设备技能协议、签订合同后，安嘉的项目经理第一时刻开出产项目发动会，承认了机械规划、电气规划、机械加工、外购件、装置、联调时刻节点和客户来厂预检验、整改、总检和交货时刻，并通过ERP体系有序的排发各部门工单、催促跟进各部门的作业进程。时刻过的很快，60个作业日很快就过去，T公司定制型

  通过老化试验竣工了，通过咱们专业的售后工程师在客户现场一周的装置调试和技能、操作、保护训练，设备已正常投入出产并悉数达到了客户的检验规范。

  客户是咱们的导师，您需求焊接什么原料的产品？要阐明焊接工艺？什么焊接要求？需求全自动的、半自动的、仍是流水线？请虽然提出来，安嘉都可认为您“研制定制”。