钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间一般会用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且实施工程简单方便，大范围的应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

  在建筑行业，钢结构之间的焊接方式较为常见，而为了能够更好的保证钢结构焊接的稳固，有必要进行焊接质量的检测，以此保证建筑工程的安全性。

  钢结构在现代建筑中得到普遍应用，其强度和稳定能力为建筑提供了坚实的支撑。然而，钢结构的焊接过程中，由于各种各样的因素的影响，有几率会使焊接瑕疵的出现，如气孔、夹渣、裂纹等，对结构的安全性产生潜在的风险。

  为提高工程质量保证钢构件的安全性，本次项目需要对构件做尺寸、形态等精确测量，生成信息全面的精度检测报告，并为钢结构虚拟预拼装提供实施路径及确保数据分析的精确性。

  钢结构焊接构件的检测，主要难点在于体积非常庞大，传统的检测的新方法通常耗时耗力，并且存在测量不准确和数据处理复杂的问题。

  使用FARO 大空间三维扫描仪可以高精度采集现场真实坐标数据，快速获取钢构件的全方位三维数据，包括形状、尺寸、位置等信息，为后续的工件调整提供数据支撑。

  该扫描仪具有高精度和远距离测量的能力，可实现对大型焊接构件的全面扫描，非接触式的测量方法不仅提高了效率，还减少了人为误差的可能性。

  将获取到的点云数据经过后处理软件进行拼接、去噪点等操作后，即可得到钢构件的三维点云模型，其提供的通用数据还可当作后期规划、建模、精度分析、资料存档、变形检验测试等工作的理想测量数据来源。

  三维扫描的数据与标准模型的对比分析，可以直观地了解制作、拼接的误差，在构件出厂前可以对制作不合格的构件做矫正。

  将数据导入至ZEISS Quality Suite测量软件，10多分钟即可得到检测结果。色谱图直观显示，具体哪个点位发生形变一目了然。且提供具体偏差数据，可轻松进行后续工件调整。

  通过色谱图，可以很直观的分析得出钢结构偏差状态，针对某个特定的部位，标出具体的偏差数值，为后续的工作提供依据。

  还可以在软件中进行构件的碰撞检测、空间分析和优化布置，提前发现可能的冲突和问题，并进行一定的调整，以确保预安装的顺利进行。

  通过高精度三维扫描技术，有效解决了钢结构焊接件由于非加工偏差造成的检测结果真实性缺失问题。及时修正钢构件在虚拟检验测试过程中因自重、外界温度等因素造成的变形误差，出具更加精确的构件矫正方案，为用户带来生产效率提高和产品准确性的把控。

  利用三维激光扫描技术对钢构件做数据采集，避免钢构件在生产、拼装中误差过大给后期施工造成延误；不仅提高了生产的精度、速度，减少了大量的施工场地、人力、机械的投入，还最大限度地保证了工期的质量，节约了生产成本。

  诺斯顿测量技术（北京）有限公司是一家以三维扫描数字化及三维测量服务为核心的高新技术企业。诺斯顿服务过多家国内知名单位，有着非常丰富的项目经验，案例包括：国家电网三维可视化数字管理平台数据供应商、南方电网三维可视化数字管理平台数据供应商、中国中车数字化工厂项目、中石油中石化油罐容量计量项目、鞍钢集团数字化工厂三维项目、北京大剧院三维扫描项目、故宫三维数字化项目、宜兴博物馆三维扫描数字化项目、洛阳考古所三维扫描数字化项目、延庆博物馆三维扫描数字化项目、太原博物馆三维扫描数字化项目、梅溪湖文化馆三维扫描逆向工程、中石油库数字化项目、《八角笼中》《这么多年》《无名》《交换人生》《奇迹·笨小孩》《铁道英雄》《八佰》《囧妈》《小小的愿望》《陈情令》《大人物》《超时空同居》《不完美的她》《盗墓笔记》等。

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