依靠科技的发展，激光设备给人类带来了全新的生活体验，并在所有的领域得到了极大的认可。 其中的激光焊接机是通过激光瞬间产生的高能热作用在钢、铁、铝、铜、合金等金属材料表面，使作用区域瞬间熔化，并熔接在一起，不需要添加辅助焊丝。

  目前，激光及其复合焊接技术已在许多工业部门得到应用，而汽车是其中最重要的部门，汽车的制造中许多配件都要使用到焊接，焊接是汽车配件中的一个重要环节，所以焊接的质量至关重要，汽车焊接能够使用很多种焊接方法，但激光焊接以超高的焊接工艺，直接降低车身重量、提高车身的装配精度、增加汽车的刚度、牢固度，大幅度的降低了汽车车身以及配件在制作的完整过程中的成本，降低了整车的成本，所以汽车配件焊接采用是最佳的选择。

  激光焊接中强固焊缝技术，高溫热源和对非金属材料组分的充分吸收产生纯化作用，降低了杂质的含量，转变夹杂尺寸和其在熔池中的分布，焊接工作中不用电极或填充焊丝，熔化区受破坏小，使焊缝强度、韧性最少相当于甚至超过母体金属。

  由于聚焦光斑很小，焊缝能够高精度定位，光束容易传输与操纵，不需要经常更换焊炬、喷咀，明显降低停机辅助时间，生产效率高，光无惯性，还可以在高速下急停和重新启始。而且它是非接触、大气环境焊接工作。由于能量来自激光，工件无物理接触，因此没有力施加于工件。另磁场对激光焊接无影响。

  而且由于平均热输入低，加工精度高，可降低再加工费用，另外，激光焊接运行的成本较低，从而可降低工件成本。同样它容易实现自动化，对光束强度与精细定位能进行相对有效操纵。