激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，中国的激光焊接处于世界领先水平，具备了使用激光成形超过12平方米的复杂钛合金构件的技术和能力，并投入多个国产航空科研项目的原型和产品制造中。传统的焊接方法很难保证钣金的焊接成形质量，激光焊接具有传统焊接不能够比拟的优点，可以有实际效果的减少焊接缺陷。激光焊接对金属材质的焊接是最常见的，在激光焊接行业中，有很多使用激光焊接不锈钢零件的制造商。激光焊接机的焊接效果也非常好，激光焊接也是不锈钢材料加工的不错选择。那么激光焊接机可以焊多厚的钢板呢？

  激光焊接的深度与材料的性能有关系，当然也包括材料厚度，焊接碳钢，和钛材肯定不可能选用同样的参数。尚拓激光设备是性价比较高的，凭借多年的激光研发经验，产品技术成熟，产品性能安全稳定。基本的产品包括：激光打标机系列、激光切割机系列、激光焊接机系列，尚拓激光设备大范围的应用于手机通讯、电子电路、精密机械、仪器仪表、汽车配件、灯具、珠宝首饰、工艺礼品、服装皮革、航空航天等领域。

  堆焊的厚度不超过1.5mm，当然，有时通过强度和热变形也可以焊接稍厚的材料。

  适用于厨房，家用电器和高速不锈钢激光焊接的厚度小于1mm，熔深小于1mm的1.5mm钢板的要求。

  2mm厚的不锈钢板，要求做完全焊接，焊接越精细越好。建议使用1000W光纤激光器进行焊接，速度能大于1 m / min，也能够正常的使用500W但速度较慢。

  尚拓激光建议在选择激光焊接机的时候应该要依据材质机工艺技术要求选择正真适合的激光焊接机，比如焊接：2mm厚度不锈钢板，要求焊透，焊缝越细越好。建议使用1000W光纤激光器焊接，速度能达到1米/分钟以上，500W也可以但是速度较慢。

  比如焊接：焊接3mm厚度的不锈钢板采用500W激光焊接，一次单面焊接的能焊透1.5mm厚的材料，双面都焊接的线mm厚度的材料就焊透了；

  比如焊接：1000瓦焊接10mm的不锈钢板也可以焊接，单面可以熔池3mm，有些产口的拉力要求不高，也能达到一定的要求，如果放慢速度，慢慢走的焊接可能也能深到5mm的。

  焊接材料厚度决定了应该使用多大功率的激光焊接机，也就是说，如果焊接材质越厚，不考虑别的因素选用的激光功率就越大。

  功率密度是激光加工中最关键的参数之一。采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。因此，高功率密度对于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度，表层温度达到沸点要经历数毫秒，在表层汽化前，底层达到熔点，易形成良好的熔融焊接。因此，在传导型激光焊接中，功率密度在范围在10^4~10^6W/CM^2。

  激光脉冲波形在激光焊接中是一个重要问题，尤其对于薄片焊接更重要。当高强度激光束射至材料表面，金属表面将会有60~98%的激光能量反射而损失掉，且反射率随表面气温变化。在一个激光脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大。

  脉宽是脉冲激光焊接的重要参数之一，它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数，也是决定加工设施造价及体积的关键参数。

  激光焊接常常要一定的离焦量，因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高，容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上，功率密度分布相对均匀。离焦方式有两种：正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦，反之为负离焦。按几何光学理论，当正负离焦平面与焊接平面距离相等时，所对应平面上功率密度近似相同，但实际上所获得的熔池形状不相同。负离焦时，可获得更大的熔深，这与熔池的形成过程有关。实验表明，激光加热50~200us材料开始熔化，形成液相金属并出现部分汽化，形成高压蒸汽，并以极高的速度喷射，发出耀眼的白光。与此同时，高浓度汽体使液相金属运动至熔池边缘，在熔池中心形成凹陷。当负离焦时，材料内部功率密度比表面还高，易形成更强的熔化、汽化，使光能向材料更深处传递。所以在实际应用中，当要求熔深较大时，采用负离焦；焊接薄材料时，宜用正离焦。

  焊接速度的快慢会影响单位时间内的热输入量，焊接速度过慢，则热输入量过大，导致工件烧穿，焊接速度过快，则热输入量过小，造成工件焊不透。返回搜狐，查看更加多