不同的资料，切开办法不一样，首要分为熔化切开、氧化切开、气化切开、导 向开裂切开等。

  在激光熔化切开中，工件资料在激光束的照耀下部分熔化，熔化的液态资料 被气体吹走，构成切缝，切开仅在液态下进行，故称为熔化切开。切开时在与激 光同轴的方向供应高纯度的不生动气体，辅佐气体仅将熔化金属吹出切缝，不与 金属反响。这种切开办法的激光功率密度在107W/cmi左右。

  激光切开无毛刺、皱折、精度高，优于等离子切开。对许多机电制作职业来 说，因为微机程序操控的现代激光切开体系能便利切开不同形状与尺度的工件， 它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加工速度还慢于模冲，但它没有 模具耗费，无须修补模具，还节省替换模具冷清，然后节省了加工费用，下降了 出产成本，所以从总体上考虑是更合算的。

  激光束聚集成很小的光点，使焦点处到达很高的功率密度。这时光束输入的 热量远远超越被资料反射、传导或分散的部分，资料很快加热至汽化程度，蒸腾 构成孔洞。跟着光束与资料相对线性移动，使孔洞接连构成宽度很窄的切缝。切 边受热影响很小，根本没有工件变形。

  切开进程中还添加与被切资料相合适的辅佐汽体。碳钢切开时运用氧作为辅 助汽体与熔融金属发生放热化学反响氧化资料，绝地协助吹走割缝内的熔渣。切 割聚丙烯一类塑料运用压缩空气，棉、纸等易燃资料切开运用慵懒汽体。进入喷 嘴的辅佐汽体还能冷却聚集透镜，避免烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过 热。

  激光切开是由电子放电作为供应动力，经过He、2、CO等混合气体为激起 前言，运用反射镜组聚集发生激光光束，然后对资料进行切开。

  激光切开的进程：在数控程序的激起和驱动下，激光发生器内发生出特定模 式和类型的激光，经过光路体系传送到切开头，并聚集于工件外表，将金属熔化; 绝地，喷嘴从与光束平行的方向喷出辅佐气体将熔渣吹走；在由程控的伺服电机 驱动下，切开头依照预订道路运动，然后切开出各种形状的工件。

  是光路的最终器材，其内置的透镜将激光光束聚集，规范切开头焦距有5英 寸和7.5英寸（首要用于割厚板）两种。杰出的切开质量与喷嘴和工件的距离有 关，本机切开头运用德国PRECITE公司出产的非触摸式电容传感头，在切开进程 中可完结主动盯梢与批改工件外表与喷嘴的距离，调整激光焦距与板材的相对位

  新式的PM-400V2.0智能化编程软件，具有蛙跳、共边切开、优源自文库套排料、高 效穿孔、尖角处理等功用。

  悉数光路安顿在机床的床身上， 床身上装有横梁、切开头支架和切开头东西， 经过特别的规划，消除在加工期间因为轴的加快带来的振荡。机床底部分红几个 排气腔室，当切开头坐落某个排气室上部时，阀门翻开，废气被排出。经过支架 隔架，小工件和料渣落在废物箱内。

  置，以消除因被切开板材的不平坦对切开资料构成的影响。主动找准资料的摆放 方位（红光指示器）。

  PMC-120数控体系由32位CPU操控单元、数字伺服单元、数字伺服电机、电缆等 组成，选用全中文才做界面，10.4五颜六色液晶显现器，能完结机外编程计算机与 机床的操控体系进行数据传输通讯（具有232接口），具有加快、骤变约束；具有 图形显现功用，可对激光器的各种状况进行在线和动态操控功用。

  挑选切开办法，需考虑它们的特色和板件的资料，有时也要考虑切开的形状。 因为气化相对熔化需求更多的热量，因而激光熔化切开的速度比激光气化切开的 速度快，激光氧化切开则凭借氧气与金属的反响热使速度更快；绝地，氧化切开 的切缝宽，粗糙度高，热影响区大因而切缝质量相对较差， 而熔化切开割缝平坦, 外表质量高，气化切开因没有熔滴飞溅，切开质量最好。别的，熔化切开和气化 切开可获得无氧化切缝，关于有特别要求的切开有重要意义。

  一般的资料可用氧化切开完结，假如要求外表无氧化，则须挑选熔化切开， 气化切开一般用于对尺度精度和外表光洁度要求很高的状况，故其速度也最低。 别的，切开的形状也影响切开办法，在加工精细的工件和尖利的角时，氧化切开 可能是风险的，因为过热会使细微部位烧损。

  激光器常常运转在接连输出形式，为了得到最佳的切开质量，关于给定的材 料，有必要调整进给速率，例如拐弯时的加快，减速和延时。因而，在接连输出 形式下，下降功率是不行的，有必要经过改变脉冲来调整激光功率。

  关于简单受热损坏的脆性资料，经过激光束加热进行高速、可控的堵截，称为 导向开裂切开。这种切开进程首要内容是：激光束加热脆性资料小块区域，引起 该区域大的热梯度和严峻的机械变形，导致资料构成裂缝。只需坚持均衡的加热 梯度，激光束可引导裂缝在任何需求的方向发生。

  切开进程存在两个热源：激光束照耀能和化学反响所发生的热能。据估计， 切开碳钢时，氧化反响所发生的热能占切开所需能量的60%

  在氧化切开进程中，假如氧化焚烧的速度高于激光束移动的速度，割缝将变 宽且粗糙，反之，假如移动速度慢，则割缝窄而润滑。

  激光束焦点处功率密度十分高，可达io6w/cm以上，激光光能转换成热能， 坚持在极小的范围内，资料很快被加热至气化温度，部分资料气化为蒸汽逸去， 部分资料被辅佐气体吹走，跟着激光束与资料之间的接连不断的相对运动，便形 成宽度很窄（如0.2mm）的割缝。这种切开办法的功率密度在108W/crf2左右。一些 不能熔化的资料如木材、碳素资料和某些塑料即经过这种办法进行切开。

  精细传动部件不在切开区域内，防护简单，也不会因为工作台及床身切开热变 形影响机床的精度。

  配有高速的Z轴体系，绝地可经过数控体系操控辅佐气体的压力、流量等，大 大进步了加工功率。

  SLCF-X15X 40F数控激光切开机是意大利普瑞玛（PRIMA工业公司的主导机 型逐个悬臂式飞翔光路结构的激光切开机，加工板材尺度为1500X4000毫米，配 有交流工作台。

  悬臂式开式结构，可从三个方向上下料，人机挨近性极好，可放置超长超宽的 板材。

  激光光束配上高纯慵懒切开气体促进熔化的资料脱离割缝，而气体自身不参 于切开。

  最大切开速度跟着激光功率的添加而添加，跟着板材厚度的添加和资料熔化 温度的添加而简直反比例地减小。在激光功率必定的状况下，约束因数便是 割缝处的气压和资料的热传导率。

  与熔化切开不同，激光氧化切开运用生动的氧气作为辅佐气体。因为氧与已 经火热了的金属资料发生化学反响，释放出很多的热，结果是资料进一步被加热。

  移动式切开工作台与主机别离，柔性大，可加装焊接、切管等功用。配有两 张1.5米X4米的工作台可供交流运用，当一个工作台在进行切开加工的绝地，另 一张工作台能够绝地进行上下料操作，有用进步工作功率。两个工作台可经过编 程或按钮主动交流。

  调制形式的激光功率是切开速度的函数，它能够经过约束在各点处的功率使 进入板料的热量坚持在适当的低水平，然后避免切缝边际的烧伤。因为它的操控 比较复杂，因而功率不是很高，只在短时段内运用。

  脉冲形式虽可细分为三种状况，实质上仅仅强度的不同，往往依据资料的特 性和结构的精度来挑选。

  资料外表在激光束照耀下很快被加热到燃点温度，与氧气发生剧烈的焚烧反 应，放出很多热量，在此热量作用下，资料内部构成充溢蒸汽的小孔，而小 孔周围被熔化的加工资料所围住。

  焚烧物质转移成熔渣，操控氧和加工资料的焚烧速度，氧气流速越高，焚烧 化学反响和去除熔渣的速度也越快。可是 ，假如氧气速度过快，将导致割缝 出口处的反响产品即金属氧化物的快速冷却，对切开质量构成晦气影响。

  大多数有机与无机资料都能够用激光切开。在工业制作体系占有份量很重的 金属加工业，许多金属资料，不论它是什么样的硬度，都能够进行无变形切开。 当然，对高反射率资料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因而

  操控和查看激光器的功用，并显现体系的压力、功率、放电电流和激光器的 运转形式。

  选用原装进口德国ROFIN公司SLAB3000型激光发生器，是现在国际先进的RF鼓励板式放电的二氧化碳激光器。其心脏是谐振腔，激光束就在这儿发生，激光 气体是由二氧化碳、氮气、氦气的混合气体，经过涡轮机使气体沿谐振腔的轴向

  在接连形式下，激光输出的功率是稳定的，这使得进入板料的热量比较均匀, 它合适于一般状况下较快速的切开，一方面能够进步工作功率，另一方面也是避 免热量会集导致热影响区安排恶变的需求。

  内置管道及风机，改进了工作环境。切开区域内装有大通径除尘管道及大全 压的离心式除尘风机，加之全封闭的机床床身及分段除尘设备，具有较好的除尘 作用。

  包含气源、过滤设备和管路。气源含瓶装气和压缩空气（空气压缩机、冷干机）。