“” 开机流程 1：翻开氧气阀，氮气阀。 2：翻开空压机，氧气罐，混合气气罐。 3：翻开总机箱，水冷机箱。 4：翻开数控电脑 5：敞开水冷机、安全防护门。 6：随动调试焦点 7：上高压。 8：翻开鼓风机。

  机床调试 1：先手动运转机床x轴方向和y轴方。（看是否能正常运转） 2：进行随动对焦点。（有助于更精确的切开不同板材） 3：上高压。（使得有满足的功率来切开板材）

  随动对集点 1：在体系设置里找到找到PMC修理点击挑选K参数找到K96输入1 2：改手动进行激光头下降，Z轴下降到间隔板材一毫米处方可（可用一毫米的板材测验下降高度） 3：在设定设置里找到宏程序用程序检索找到520，对520进行设z轴数值（用你随动调好的数据） 4：在切开程序里程序检索9026，找到9026进行随动检测。 5：随动完毕后把K96里的1政成o。 6：上高压进行切开。 注明： 每次切开不同的板材可对切开作用的差异再次进行焦点重对。 数控电脑操作键

  运用切开软件编程 1：设置板材巨细 2：调整切开文件方位·3：设置板材起割方位 4：检测切开文件是否有违规线：进行切开并运转一遍。 6：复制到U盘拷贝到数控电脑上。 7：切开每一个文件前都要重置一下程序避免上一个程序搅扰。（点击复位键） 8：程序正在运转时制止复位操作。

  数控电脑根本操作 1：切开不同质地的板材要在半主动的情况下进行气体的切换。 2：切开不同厚度的板材也在半主动情况下进行设置。 3：录入切开程序要在修改的情况下做相关操作。 4：切开文件要在主动的情况下进行。 5：切开时要翻开光闸和光束。

  9026设置 ·在切开程序里检索程序9o26，找到go26进行随动检测。

  板材穿孔参数 碳钢板 1-2mm用A1oo 3-7mm的用A2oo 8mm上（含8mm）的用A5oo 不锈钢板、镀锌板、铝板 1-2mm用A1oo·3-5mm用A2oo·5mm以上用A3oo 注明 切开不同质地的不同厚度的板材可相应的调理速度和功率。 在设定设置里找到切开参数和穿孔参数进行恰当调理。

  2：换气操作：在半主动情况下输入G32PiQ2；Moo；点击开端。·注明： ·P1代表氧气、P2代表低压氮气、P3代表空气、P4代表高压氮气。（除了大写字母一切都是数字）

  1：切开不锈钢板材参照穿孔参数设置。在半主动情况下输入M1o2A201；（A201里的2代表不锈钢板材、镀锌板材、 铝板材，1代表板厚度自行设置）。 2：换气操作：在半主动情况下输入G32P4Q2；Moo；点击开端。 碳钢板：

  1：切开碳钢板材参照穿孔参数设置。在半主动情况下输入M1o2A1o1；（A1o1里的1代表碳钢板，1代表板厚自行设 置）