随着激光技术的持续不断的发展，激光焊接机在各个行业都大放异彩。然而，一些用户对设备了解不多，这导致设备在操作中出现一些明显的异常问题或常规使用的寿命短。编总结了激光功率下降的四个原因。让我们来看看！

  1.焊接机的速度对激光焊接机的功率有很大影响，焊接机的速度与激光焊接机的功率成正比。同时，焊接机的质量与激光束的质量有关，也与激光束聚焦系统的特点有关，即聚焦后激光束的大小对激光质量有很大影响。

  1.喷嘴之间的距离和工件与喷嘴之间的距离也会影响激光焊接机的功率。距离过长会造成不必要的动能浪费，距离过近会影响飞溅焊接机产品的扩散能力。适当的距离为0.8mm。此外，激光焊接机主要能够最终靠以下调整焊接机表面不平整的工件，喷嘴和工件的高度在操作的流程中应始终相同。

  2.聚焦位置会影响焊接机的精度，尤其是聚焦直径。焦点直径应尽可能小，以产生窄缝，焦点直径应与焦点透镜的焦点深度成正比，焦点深度越小，焦点直径越小。

  3.辅助气体、辅助气体和气体压力也会影响激光焊接机的功率。如果材料厚度增加或焊接机速度慢，则应适当降低气体压力。使用低压焊接机可以有效的预防边缘焊接机结霜。

  1、若电流增加，脉宽和频率保持不变，则单点能量增加，总激光输出功率也随之增加。

  2、若电流和频率保持不变，脉宽增加，单点能量也增加，总激光输出功率也增加。

  3、若电流和脉宽保持不变，则单点能量保持不变，若频率增加，总激光输出功率也增加。

  4、如何偏差很小，能够最终靠扩束镜的出光口来要求(进入光口的激光必须在扩束镜的中心，正常偏差不能超过1mm。

  5、如果偏差超过1mm，则需要移动并重新固定激光器。在大多数情况下要拆卸激光器并加工一组合适的孔来校准激光器的位置。在这样的一个问题上，我们不应该盲目地通过调整扩束镜来调整光路。一旦偏差过大，激光功率和激光光斑的整形效果将大幅度的降低，激光焊接效果将产生特别大的影响。如果上述方法没有办法解决激光焊接机功率过小或功率下降的问题，且不是专业修东西的人，请莫轻易拆卸和维修激光焊接机。最好联系激光焊接机制造商进行售后服务。